Пројекат су заједнички развили Зхаокинг Хуанфа Биотецхнологи Цо., Лтд., Технолошки универзитет Јужне Кине, Веихаи Цхемицал Мацхинери Цо., Лтд., и друге институције. Успешно је решиотри главна изазовасигурности, потрошње енергије и ефикасности у производњи сорбитола хидрогенизацијом под високим-притиском и постигнути напредак упет кључних технологија. Међу њима,високо{0}}ефикасна самоусисна-технологија мешањаје потпуно независно развио Веихуа ЦМ, служећи као кључ за побољшање ефикасности хидрогенизације и обезбеђивање стабилног рада.
Технологија усвајабез{0}}пренос са магнетном спрегом, постизањестатичко заптивање и нулто цурењетоком операције мешања. Посебно за екстремне радне услове као што су висока температура, висок притисак, висока токсичност и ризик од експлозије,потпуно елиминише ризик од продирања и цурења водоника малих{0}}молекула из извора, и чврсто консолидује доњу линију безбедне производње.
Са власничком патентираном технологијом, дисперзија водоника је довољна, а мешање гаса-течности-чврсте три- фазе је уједначеније, значајно побољшавајући брзину реакције и ефикасност коришћења сировина.
Ослањајући се на зреле технологије, истовремено смо промовисали серијски дизајн-реактора за хидрогенизацију велике запремине од 30м³, 43м³ и 60м³. Успешно смо разбили стране монополе и постигли потпуну локализацију-опреме за хидрогенацију великог{5}}запремина високог{6}}притиска, обезбеђујући кључну подршку опреме за велику-производњу са ниским трошковима-у индустрији.
- Потрошња катализатора је смањена на0,19 кг по тони производа, иЈединична потрошња енергије по тони је смањена за 10%, постизањемнајнижа јединична потрошња у индустрији.
- Време реакције једног реактора је скраћено од130 минута до 90 минута, подизање ефикасности производње за30%.
- Стопа конверзије производа је порасла од97% до преко 99%, пружајући стабилнији и поузданији квалитет производа.
